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非机械弹簧用碳素弹簧钢丝非机械弹簧用碳素弹簧钢丝(GB 5220此标准已作废，仅作参考)，用于沙发垫簧、座垫靠背拉簧、卡簧、夹簧等非机械弹簧用碳素弹簧钢丝。标准按抗拉强度要求不同将钢丝分成A1、A2、A3、…、A9九个组别，每个组别钢丝不分规格大小按一个强度范围供货，抗拉强度偏差≤200MPa。表2-13为非机械弹簧用碳素弹簧钢丝力学性能。表2-13 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝力学性能组别直径范围／mm抗拉强度／MPa用途A16．0～7．01180—1380用于较低应力弹簧A23．2～7．01380-1580A31．6～6．01580—1780A40．6～4．01780—1980用于一般应

高碳钢线材表面缺陷分析针对高碳钢线材表面缺陷造成的危害，采用表面酸洗、金相及扫描电镜等分析方法对线材表面存在的缺陷进行了系统的分析，确定了缺陷类型，分析了形成原因，提出了改进措施，这些措施实施后，基本消除了高碳钢线材的表面质量缺陷。结论如下：1.高碳钢线材发现的表面缺陷主要与轧制折叠、热划伤等有关，主要措施是调整好中轧及减定径机RSM的辊缝，发现水冷箱、夹送辊、吐丝机等部位产生缺陷后及时维修，导卫损坏的要及时更换。2.高炉铁水、废钢中的残余元素等会导致钢中铜的富集，需控制残余元素含量，保证钢中铜质量分数

新华网南京11月21日电 接地棒，我们日常施工中必不可少的安全工器具，直接连系着我们的生命。但在施工中我们常常会碰到由于接地软铜线断股而造成的安全隐患。作为线路工人我们看在眼里，想在心里。如何才能有效的防止接地软铜线的断股，有效的控制这一安全隐患的存在呢?通过多次的现场资料采集，我们发现接地棒多股软铜线发生断股主要出现在与铜接线端子的连接处。原来的接地棒在使用过程中软铜线质地较软，经常因为自重与铜接线端子形成夹角，导致铜接线端子对软铜线产生横向剪切力，加剧了软铜线的磨损和断股现象。怎样才能在消除原有剪

卡簧（外文名Circlip），也叫挡圈或扣环，属于五金紧固件的一种，很多人也许都知道的吧，但是它们的类型有很多，卡簧与螺旋挡圈的区别是什么？它们主要供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，究竟卡簧有什么用？简单的来说起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。下面九正五金网来与大家细说一番。　　卡簧与螺旋挡圈的区别：　　从外形上看两者就有较大差异：　　1、卡簧通常有两个用于卡簧钳加持的工艺孔，在工艺孔处有两个明显的突起部分；而螺旋挡圈则没有突起。　　2、双层螺旋挡圈与钥匙扣极为相似，不同的是在挡圈钢丝的末端留有用于加

直径mm抗拉强度扭转MPaB 级C 级D 级不少于0.282010 － 24002300 － 27002640 － 3040200.302010 － 24002300 － 27002640 － 3040200.321960 － 23502250 － 26502600 － 2990200.351960 － 23502250 － 26502660 － 2990200.401910 － 23002250 － 26502600 － 2900200.451860 － 22602200 － 26002550 － 2940200.501860 － 22602200 － 26002550 － 2940200.551810 － 22102150 － 25502500 － 2890200.601760 － 21602110 － 25002450 － 2840200.631760 － 21602110 － 25002450 － 2840200.701710 － 21102060 － 24502450 － 28402

参数名称及代号计算公式备注压缩弹簧拉伸弹簧中 径D2D2=Cd按表4取标准值内 径D1D1=D2-d外 径DD=D2+d旋绕比CC=D2/d压缩弹簧长细比bb=H0/D2b在1～5.3的范围内选取自由高度或长度H0H0≈pn+(1.5～2)d（两端并紧，磨平）H0≈pn+(3～3.5)d（两端并紧，不磨平）H0=nd+钩环轴向长度工作高度或长度H1,H2,…,HnHn=H0-λnHn=H0+λnλn--工作变形量有效圈数n根据所要求的变形量计算n≥2总圈数n1n1=n+(2～2.5)（冷卷）n1=n+(1.5～2) （YII型热卷）n1=n拉伸弹簧n1尾数为1/4,1/2,3/4整圈。推荐用1/2圈节 距pp=(0.28～0.5)D2p=d轴向间距δδ=p-d展开长度LL

预应力　　预应力是通过一定技术手段，为抵消结构服役期间受到的应力，提高结构承受载荷能力，在结构服役前对结构施加并长期保持一种反向应力。典型的应用实例有预制PC桥梁、PC楼板、轨枕、电杆、PCCP管道、带拉索的幕墙、预应力钢梁、核安全壳、岩土锚固等，中国传统的木桶箍实际上也是一种预应力技术的应用。　　这里PC是预应力混凝土的含义，非预应力混凝土的缩写为RC。　　低松弛　　材料在长期保持拉应力时，出现应力逐渐缓慢下降的现象为应力松弛。这种损失量相对初应力的比例就是应力松弛率。通过特殊加工可以改善这种特性，实现更

弹簧的种类很多，若按照其所承受的载荷性质，弹簧主要分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等四种。若按照弹簧形状又可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、盘簧等。表中列出的是各种弹簧的基本型式。　　螺旋扭转弹簧是扭转弹簧中最常用的一种。盘簧具有较多的圈数、变形较大、储存能量也较大的特点，多用于压紧及仪表、钟表的动力装置。板弹簧能承受较大的弯曲作用，常用于受载方向尺寸有限制而变形量又较大的场合。由于板弹簧有较好的消振能力，所以在汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中均普遍使用这种弹簧。下面给出了

整洁有序的工作环境是生产优质产品的保障，也有助员工提高工作热情和工作效率。  “竞争在市场，胜负在现场。”这句话概括意思是：同样一种产品（弹簧）你的企业可生产，我的企业也可生产，但用户关心的是你的企业生产过程产品质量是如何保证（控制）的？讲得再好，不如到你单位生产车间（现场）实际看看。因而，公司发展新用户或开发新产品，经常有用户到企业依据《质量管理体系标准》，检查产品生产图纸（作业计划）、领料试样、生产过程执行工艺标准、设备维护点检、质量控制记录、现场“5S”管理、安全生产防护等。现场审

弹簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标（如体积、重量、振动稳定性等）达到最好。　　具体设计步骤为：先根据工作条件、要求等，试选弹簧材料、弹簧指数C。由于sb与d有关，所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d。接下来计算d、n的值及相应的其它几何尺寸，如果所得结果与设计条件不符合，以上过程要重复进行。直到求得满足所有约束条件的解即为本问题的一个可行方案。实际问题中，可行方案是不唯一的，往往需要从多个可行方案中求得较

　弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。　　在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。　　中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。　　碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应

1 弹簧分类　　弹簧的种类很多，若按照其所承受的载荷性质，弹簧主要分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等四种。若按照弹簧形状又可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、盘簧等。表中列出的是各种弹簧的基本型式。　　螺旋扭转弹簧是扭转弹簧中最常用的一种。盘簧具有较多的圈数、变形较大、储存能量也较大的特点，多用于压紧及仪表、钟表的动力装置。板弹簧能承受较大的弯曲作用，常用于受载方向尺寸有限制而变形量又较大的场合。由于板弹簧有较好的消振能力，所以在汽车、拖拉机和铁路车辆的悬挂装置中均普遍使用这种弹

弹簧钢成分分析仪在交变应力作用下能保持固定的尺寸，而且不会过早地产生疲劳断裂。为此要求制造弹簧的钢材必须具有高的机械强度和弹性极限，即要求有高的屈服点和抗拉强度的比值（REl/Rm接近于1）及最大的弹性比功。为了使弹簧能保持较高的疲劳强度，必须使弹簧钢具有较好的塑性和韧性弹簧要使弹簧钢具有以上条件，应选择含碳量适当的合金钢，并经热处理后才能实现。一般常用的弹簧，要求基本组织为回火托氏体。这是因为回火托氏体有极高的弹性极限，同时又具备一定的塑性。　　对经淬火、回火弹簧，弹簧钢成分分析仪要求钢材具有良好的淬

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等。　　　　大多数材料都有不同程度的弹性，如果将其弯曲，便会以很大的力量恢复其原形。在人类历史上，一定很早就注意到树苗和幼树的树枝有很大的挠性，因为许多原始文化利用这一特性，在特制的门后或笼子后楔上一根棍，或者用活结套在一根杆上向下拉；一旦松开张力，这根棍或杆就会往回弹。他们就用这种办法来捕捉飞禽走兽。实际上，弓就是按

碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。

碟簧多用冷轧或热轧带钢、板材或锻造坯料（锻造比不小于3）制造，其材料常用60S2MA、50CVA等弹簧钢，对于厚度小于1.1的也可用高碳钢制造。　　对于碟簧材料的性能要求是，经热处理后应具备高的强度极限、屈服极限、弹性极限和疲劳极限，同时要求具有较高的冲击韧性、朔性和尽量高的屈强比。为了满足上述性能，国内外大都采用冷轧或热轧的优质钢带或钢板，当厚度大于6毫米的碟簧采用锻造坯料，钢种主要为中碳低合金弹簧钢（硅锰或铬钒弹簧钢）及优质碳素弹簧钢。　　因我国硅锰含量高而铬钒少，所以我国碟簧主要采用60Si2MnA，二者相比较50

　　对应标准为国标。而国内质量比较好的属台湾省生产的卡簧。中国台湾省生产的卡簧主要以日标为准，材质为SK7的弹簧钢。　　卡簧表面处理有两种方法，一是氧化处理，二是镀锌钝化处理。　　孔用弹性挡圈A 标准 GB/T 893.1 86　　轴用弹性挡圈A 标准 GB/T 894. 1 86　　重型孔用弹性挡圈 标准 JB/ZQ4341 - 97　　重型轴用弹性挡圈 标准 JB/ZQ4342-97

　　拉簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧， 其钩的形式有侧钩拉簧，长钩拉簧，英式钩拉簧，德式钩拉簧，半圆钩拉簧，鸭嘴钩拉簧等等，“钩”是用来保证拉伸弹簧的拉力来源，一般用圆截面材料弹簧钢制成，在不承受负荷时，拉簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙，利用拉伸后的回弹力（拉力）工作， 用以控制机件的运动、贮蓄能量、测量力的大小等，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密程度。

　　①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。②吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。③储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。④用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。